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1)、干燥時間長,速度慢,必須借助于微波設備; 2)、水性木器漆的硬度和表面豐滿度尚達不到油性木器漆水準; 3)、仍然有一定量的溶劑和助溶劑,且助溶劑有一定的毒性; 4)、涂膜質量相對于溶劑型涂料仍有一定差距,耐水耐磨和涂層外觀都有一定差距; 5)、施工工藝復雜且要求較高,需要‘四底兩面’或‘四底一面’不僅增加了材料,也增加了施工的程序; 6)、需要資源整合:需要涂料企業、家具企業和設備企業三方協作,設計生產出合適的工藝和設備; 7)、設備投入大:家具企業需要改造噴涂生產線和家裝干燥設備; 8)、廢液的處理難度大,既難以像溶劑型涂料那樣采用焚燒的辦法,也難與直接排放處理; 9)、復雜形狀工件處理難度大; 10)、人工耗費量大; 11)、施工成本相對較高。
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劣勢(Weakness):目前,水性涂料的生產和使用成本都偏高。一方面,原材料基本靠進口,木蠟油漆流程,價格昂貴。水性木器漆曾因性能及價格等劣勢因素,制約了自身推廣的道路。另一方面,水性涂料的漆膜相對傳統涂料來說要薄上許多,相同的涂裝效果,用油性涂料涂刷,“一底兩面”即可,反觀水性涂料,木蠟油漆原料,就需要做到“四底一面”,在增加施工程序的同時還增加了材料以及人工成本。對于涂裝起來來說,用水性涂料的成本要比用油性的提高了20%——50%,木蠟油漆,其運營成本也將極大增加,木蠟油漆品牌,并不利于水性漆的推廣。而且就其性能而言,水性木器漆不少性能指標不及傳統聚氨酯漆,尤其是木器漆特別要求的硬度、耐磨性、膜面豐滿度等。
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